《GB/T 35858-2018 硫化橡胶 盐雾老化试验方法》是中国国家标准的一部分，旨在规定硫化橡胶制品的盐雾老化试验方法。这一标准的主要目的是评估硫化橡胶制品在盐雾环境下的耐受性，特别是在恶劣环境条件下的使用情况。

盐雾老化试验是一种常见的材料老化测试方法，适用于评价橡胶、塑料、金属等材料在盐雾环境下的耐久性和性能变化。该标准中规定了硫化橡胶盐雾老化试验的试验条件、试验步骤、结果评价等内容。

一、范围：
本标准规定了硫化橡胶在盐雾环境下进行老化后，测定其外观和物理性能变化的试验方法。
本标准适用于评价硫化橡胶耐盐雾老化的性能。

二、试验项目：
盐雾老化试验。

三、试验设备：
盐雾试验箱。

四、设备厂商：
果博仪器

五、试验程序（部分）：

1.盐雾溶液(氯化钠溶液)的配制包括以下两个步骤:

a)氯化钠溶液制备:将质量为(5±1)份的氯化钠溶解在质量为95份的水中;

b)氯化钠溶液pH值调节:温度在(35±2)℃时，pH值应控制在6.5~7.2范围内。如 pH值超出
范围,应使用盐酸溶液(由5.2盐酸配制，浓度为0.l mol/L~0.5 mol/L)或氢氧化钠溶液(由5.3氢氧化钠配制，浓度为0.1 mol/L~0.5 mol/L)进行调节。

2.先将试样按7.3的规定进行调节，然后测定试样老化前的性能。

3.开启盐雾老化箱，达到规定的试验条件后，投入试样进行试验，并开始计算试验时间。

4.试样应置于盐雾老化箱的有效工作区域内进行暴露，同时应注意避免在试样表面产生积液。试样不应重叠或互相接触，其间距不应小于5 mm。试样与箱壁之间的距离不应小于70 mm。

5.盐雾沉降速率应至少每24 h监测一次，以确保其在规定范围内。盐雾沉降速率测试方法应按照GB/T 10587的规定进行。

6.达到规定的试验时间后，从盐雾老化箱中取出试样，用蒸馏水或去离子水清洗试样表面盐渍和其他杂质。再按7.3的规定进行调节，然后测定试样老化后的性能。

GB/T 35858-2018为硫化橡胶盐雾老化试验提供了规范化的测试方法和评价标准，有助于评估硫化橡胶在盐雾环境下的耐久性和性能变化情况。
这一标准的发布有助于制造商、测试实验室和监管机构评估硫化橡胶制品在盐雾环境下的性能和耐受性。这对于确保硫化橡胶制品在恶劣环境条件下的可靠性和耐用性至关重要，特别是在需要长期暴露于盐雾环境的应用中，如海洋工程、汽车部件等。这一标准提供了一种规范化的方法，以评估硫化橡胶制品的性能，并确保其在实际使用中具有可靠的表现。